Hjem > Nyheder > Indhold

Cylinder er den vigtigste del af byggemaskiner

Jun 12, 2017

Cylinder som en hydraulisk cylinder, mining monomer søjler, hydraulisk støtte, tønder og andre produkter af de vigtigste komponenter, kvaliteten af dets behandling direkte påvirker hele produktets levetid og pålidelighed. Cylinderforarbejdningskravene er høje, de indre overfladens ruhedskrav til Ra0,4 ~ 0,8 mikro-m, på koaksialet, slidstyrke er strenge. Cylinder Barrel De grundlæggende egenskaber ved cylinderen er dybhullet behandling, dets behandling er blevet plaget af forarbejdningspersonale. Mere teknisk rådgivning: Ningbo højteknologiske District Mirror Dr. Technology Co Ltd Zhou Gang hydrauliske cylinder struktur ved hjælp af rullende behandling på grund af overfladens overflade kompressionsspænding bidrager til overfladen af små revner lukket, forhindre erosion af ekspansion . Derved forbedres overfladekorrosionsmotstanden og kan forsinke dannelsen eller udvidelsen af træthedssprøjter, og Cylinder Barrel øger derved træthedens styrke. Ved rullning danner den rullende overflade et lag af koldhærdet lag, hvilket reducerer den elastiske og plastiske deformation af slibekontaktoverfladen, hvorved slidstyrken på cylinderens indre væg forbedres, samtidig med at den forbrænding, der skyldes slibning, undgås. Efter rullning falder overfladens ruhedsværdi, kan det forbedre kompatibilitetsegenskaberne.

Cylinder er de vigtigste dele af byggemaskiner, de traditionelle behandlingsmetoder er: trækcylinder - fint kedelig cylinder - slibecylinder. Cylinder tønde Anvendelse af rullemetode er: trækcylinder - fint kedelig cylinder - rullende cylinder, processen er 3, men tids kontrast: slibecylinder 1 m om 1-2 dages tid, rullende blok 1 meter på ca. 10-30 minutter . Input Kontrast: Mølle eller Quilting Machine (titusinder - flere millioner), rullende kniv (1000 - titusinder). Efter rullning reduceres overfladens ruhed af Ra0.4 ~ 6.3μm, og overfladens hårdhed er ca. 30%, og træthedsstyrken på cylinderens indvendige overflade er forøget med 25%. Hvis cylinderens levetid varer Er kun omkring 2 til 3 gange, den kedelige og rullende proces er ca. 3 gange mere end formalingsprocessen effektivitet. Ovennævnte data viser, at rullingsprocessen er effektiv, kan forbedre cylinderens overfladekvalitet betydeligt. Efter cylinderen gennem rullingen er overfladen ikke skarp lille kant, lang bevægelsesfriktion vil ikke beskadige forseglingen eller tætningen, hvilket er særlig vigtigt i hydraulikindustrien.

Fordelene ved cylinderen efter rullning

Metal dele i overfladen efter rullende behandling, overfladelaget for at styrke den ultimative styrke og udbytte punktstigninger, brugen af emnet ydeevne, træthed styrke, slidstyrke og korrosionsbestandighed Cylinder Barrel forbedres betydeligt. Mere teknisk rådgivning: Ningbo High-tech Zone Dr. Miriam Technology Co Ltd Zhou Gang. Efter rullning kan hårdheden forøges med 15 til 30%, mens slidstyrken øges med 15%.

Cylinderrulle før og efter rullende sammenligning: rullende kan gøre overfladens ruhed Ra6.3 øget til Ra2.4 ~ Ra0.2. Og har en højere produktionseffektivitet, nogle emner kan udføres i minutter eller sekunder. Rolling kan løse nogle af de centrale spørgsmål, der ikke er nemme at opnå i øjeblikket. Såsom behandling af ekstra store cylindre. Samtidig gælder det også for den specielle hulafslutning eller nogle specielle materialer, der efterbehandling efterbehandling.

Rullende forarbejdning bruger en bred vifte, i det store, Cylinder Barrel medium og små fabrikker kan bruge. Hvad enten det drejer sig om forarbejdningskvalitet, produktionseffektivitet, produktionsomkostninger mv., Rullende forarbejdning er en forholdsvis overlegen behandlingsmetode. På nogle måder kan den erstatte finslibning, slibning, honing og anden efterbehandling.

I øjeblikket kan procesmetoder ifølge den eksterne kraft til det rullende værktøj opdeles i mekanisk, rullende og fjeder-type tre.

Ifølge arten af forarbejdning, kan opdeles i let efterbehandling, Cylinder Barrel styrke de to typer forarbejdning.